Taal

+86 13735352727

NIEUWS

Thuis / Nieuws / Industrie Nieuws / Selectie en gebruik van toorts uitschakelen: gassoorten, veiligheid, tips en onderhoud

Industrie Nieuws

Selectie en gebruik van toorts uitschakelen: gassoorten, veiligheid, tips en onderhoud

Selectie en gebruik van toorts uitschakelen: gassoorten, veiligheid, tips en onderhoud

Voordat u een afsnijbrander aansteekt, is de beslissing die er het meest toe doet niet de kleur van het handvat of de puntgrootte. Het gaat erom of de toorts past bij uw gastoevoer, snijbelasting en veiligheidsopstelling. Een goed gebouwde zaklamp met het juiste mondstuk en de juiste flashback-bescherming snijdt schoner, gaat langer mee en houdt uw bemanning veiliger dan een generiek apparaat dat eenvoudigweg snel te grijpen is. Daarom kiezen ervaren fabrikanten een specifieke toorts voor een specifieke klus, in plaats van te vertrouwen op één alles-in-één gereedschap.

Wat een afgesneden toorts is en hoe deze werkt

Een afsnijbrander, gewoonlijk een handsnijbrander genoemd, is een zuurstof-brandstofgereedschap dat zuurstof en een brandstofgas gebruikt om metaal af te snijden. De operator verwarmt het staal voor met een vlam en trekt vervolgens aan de snijzuurstofhendel om een ​​zuurstofstroom onder hoge druk te creëren die het gesmolten oxide wegblaast. Het resultaat is een schone snede die volledig door de plaat gaat.

Het toortslichaam zelf is slechts een onderdeel van het systeem. Je hebt ook het snijhulpstuk of de geïntegreerde handgreep, de snijpunt of het mondstuk, de zuurstof- en brandstofkleppen en de vlamterugslagbeveiligingen die de slangen en regelaars beschermen. Elk onderdeel heeft een tolerantiebereik en niet-overeenkomende onderdelen kunnen leiden tot instabiliteit van de vlam, slechte sneden of gevaarlijke flashbacks.

Vanuit productieperspectief hebben de meest betrouwbare afsnijtoortsen drie eigenschappen gemeen: behuizingen van gesmeed messing of aluminium die bestand zijn tegen vervorming, nauwkeurig bewerkte gasdoorgangen die een consistente stroom leveren, en hoogwaardige snijpunten die op maat zijn gemaakt voor de zuurstof- en brandstofdruk die u daadwerkelijk gebruikt.

Belangrijke overwegingen voordat u een afsnijbrander koopt

Begin met de dienstklasse. Toortsen voor zwaar gebruik kunnen dikkere platen aan en kunnen langer continu snijden, terwijl middelgrote en lichte modellen gemakkelijker te hanteren zijn voor dun metaal en incidenteel werk. Als u een lichte fakkel kiest voor zwaar constructiestaal, bent u meer tijd kwijt aan het voorverwarmen en loopt u het risico dat de handgreep oververhit raakt. Als u een zware toorts voor plaatwerk kiest, zal de grotere punt inefficiënt en moeilijk te controleren zijn.

Typische bedrijfsklassen voor zuurstof-brandstof-afsnijtoortsen en hun toepassingsbereik
Plichtsklasse Gewicht hanteren Typisch snijbereik Gascompatibiliteit Materiaal hanteren
Zwaar uitgevoerd 500 tot 900 gram 10 tot 150 mm staal Oxy-acetyleen of oxy-propaan Messing of aluminium
Middelzware plicht 300 tot 500 gram 3 tot 50 mm staal Oxy-acetyleen of propaan Messing
Lichte plicht 150 tot 300 gram 1 tot 10 mm staal Acetyleen Messing

Voor langdurig snijden van zware platen biedt een gesmeed koperen handvat met een grote snijhendel u de grip en hittebestendigheid die u nodig heeft. De B400 draagbare zuurstof-acetyleen-snijbrander voor zwaar gebruik is gebouwd voor dit soort werk. Het ontwerp houdt de zuurstof- en brandstofdoorgangen in balans, zodat je een stabiele vlam krijgt, zelfs als je de snijzuurstof voor lange slagen duwt.

B400 Heavy-Duty Handheld Oxygen Acetylene Cutting Torch B400 Zware draagbare zuurstof-acetyleen-snijbrander Deze gesmede koperen toorts met dubbel buisontwerp biedt een stabiele vlam voor het snijden van zware platen en ondersteunt een snijdiepte tot 300 mm. Hij accepteert zowel acetyleen- als propaansproeiers, waardoor hij geschikt is voor langdurig industrieel werk. Bekijk Product →

U moet ook nadenken over connectorstandaarden. Amerikaanse, Australische, Britse en Japanse stijlen gebruiken allemaal verschillende fittingen en draadstandaarden. Het kopen van een zaklamp die past bij uw bestaande slangen en regelaars is essentieel. Een verkeerde combinatie van de inlaatschroefdraden is geen klein ongemak; het kan gaslekken veroorzaken waardoor uw hele winkel in gevaar komt.

Kiezen tussen oxy-acetyleen en oxy-propaan

Acetyleen geeft de heetste vlam, doorgaans rond de 3100 graden Celsius, waardoor het ideaal is voor snel voorverwarmen en snijden door dik, vuil staal. Propaan brandt iets koeler, rond de 2800 graden Celsius, maar is stabieler, goedkoper en veiliger om in bulk op te slaan. Het praktische verschil is dat propaan een andere snijpuntgeometrie en een iets langere voorverwarmingstijd nodig heeft, maar dat het bij koolstofstaal vaak gladdere snijranden oplevert.

Als uw winkel al propaan in bulk gebruikt, moet u het bij een zuurstof-propaantoorts houden. Als u maximale voorverwarmingsintensiteit nodig heeft en uw bedrijf is opgebouwd rond acetyleencilinders, kies dan voor een oxy-acetyleenmodel. Meng ze niet. Het brandstofgas en de snijpunt moeten op elkaar zijn afgestemd, anders krijgt u een onstabiele vlam en een onbruikbare snijkwaliteit.

Voor oxy-propaan-werkzaamheden is de B500 draagbare zuurstof-propaan-snijtoorts voor zwaar gebruik een solide aanvulling op een bulk-propaansysteem. Het maakt gebruik van een specifiek ontworpen interne mengkamer die de lagere brandstofgasdruk en verschillende verbrandingseigenschappen van propaan aankan.

B500 Heavy-Duty Handheld Oxygen Propane Cutting Torch B500 Zware draagbare zuurstofpropaansnijbrander Deze toorts is ontworpen voor gebruik met oxy-propaan en heeft een kop van gesmeed koper en een interne mengkamer voor de lagere druk van propaan. Het zorgt voor een stabiele gasstroom voor betrouwbaar snijden in veeleisende omgevingen. Bekijk Product →

Een andere overweging is de werkdruk. Acetyleenservice raadt over het algemeen aan dat de regelaar aan de brandstofzijde lager dan 0,1 MPa is ingesteld om ontleding te voorkomen, terwijl propaan kan worden gebruikt bij hogere brandstofdrukken. De snijzuurstofdruk varieert afhankelijk van de puntgrootte en de metaaldikte, van ongeveer 0,3 MPa bij kleine punten tot 0,7 MPa bij grote punten. Controleer altijd het assortiment van de fabrikant voor het specifieke mondstuk dat u installeert.

Snijtips en mondstukonderhoud

De snijpunt is waar de toorts daadwerkelijk zijn werk doet. Een schone tip van het juiste formaat zorgt voor een scherpe zuurstofstroom en een uitgebalanceerde voorverwarmingsring. Een versleten of verstopte punt veroorzaakt rafelige sneden, overmatig schuim en een groot risico op averechts effect. Dit is de reden waarom elke fabrikant reservetips bij de hand moet houden en deze moet reinigen met de juiste tipreinigers.

Er is een directe relatie tussen de tipgrootte en de snijcapaciteit. Voor een plaat van 10 mm is een kleine punt met minder voorverwarmgaten voldoende. Voor een plaat van 60 mm heb je een grotere tip nodig met meer voorverwarmcapaciteit. Als u een te grote punt kiest, verspilt u gas en oververhit de snijzone. Als u een te kleine punt kiest, moet u langzamer gaan werken en loopt u het risico dat de bovenrand smelt.

Alle snijpunten zijn niet uitwisselbaar tussen gassen. Acetyleentips hebben een andere interne geometrie dan propaantips, en als je de verkeerde tips gebruikt, kan de vlam terugslaan in de mengkamer. Wanneer u vervangingen selecteert, zorg er dan voor dat het serienummer en de stijl overeenkomen met uw zaklamp. U kunt door het volledige assortiment bladeren tips voor snijbranders passend bij uw specifieke toorts- en gasservice.

Flashback-afleiders en veiligheidspraktijken

Een terugslagbeveiliging is geen optioneel accessoire. Wanneer een fakkel een averechts effect heeft, kan de vlam achteruit de slang en de regelaar in gaan. In het ergste geval kan de slang exploderen of de cilinder beschadigen. Bij elk snijbranderstation moeten afleiders zijn geïnstalleerd bij de toorts en bij de regelaar, of op zijn minst aan het uiteinde van de regelaar voor commerciële systemen.

Het meest voorkomende veiligheidsprobleem dat we zien, is dat operators de afleider uitschakelen omdat deze de gasstroom beperkt. Dat is een valse economie. Een functionerende afleider beperkt de doorstroming slechts in geringe mate, terwijl een terugslag door een slang een catastrofale storing kan veroorzaken. Als u herhaalde tegenslagen ervaart, stop dan en inspecteer de toorts. Het probleem is meestal een versleten tip, onjuiste gasdruk of een beschadigde zitting in de mengkamer.

Voor al het gassnijwerk zijn er een paar regels waar niet over onderhandeld kan worden: maak uw slangen schoon voordat u ze aansteekt, gebruik een spits in plaats van een aansteker, houd de slangen uit de buurt van vonken en laat de fakkel nooit onbeheerd branden. Voor een uitgebreider overzicht van de afhandeling en noodprocedures, zie ons artikel over veiligheidsmaatregelen bij het gebruik van snijbranders .

Instellen, uitschakelen en dagelijkse inspectie

Het correct instellen van een afsnijtoorts duurt slechts een paar minuten, maar de routine voorkomt de meeste operationele problemen. Begin met het controleren van de O-ringen en zittingen op de toortshandgreep en het snijhulpstuk. Sluit vervolgens de zuurstof- en brandstofkleppen, sluit de slangen aan en zorg ervoor dat de terugslagbeveiligingen op hun plaats zitten. Open deze bestelling en uw werkdag begint met een voorspelbaar vlammetje.

  1. Open de brandstofgasklep op de toorts een beetje en open de cilinderklep. Steek de vlam aan met een spits.
  2. Verhoog de brandstofstroom totdat de vlam net iets langer is dan neutraal.
  3. Open de snijzuurstofklep en pas de zuurstof en brandstof aan totdat u een duidelijke neutrale vlam ziet met een korte binnenkegel.
  4. Wanneer het snijden voltooid is, sluit u eerst de brandstofklep, vervolgens de snijzuurstof en ten slotte de voorverwarmzuurstof. Met deze opdracht wordt het gas veilig uit de mengkamer vrijgegeven.
  5. Sluit de cilinderkleppen af ​​en spoel vervolgens de leidingen door de toortskleppen te openen en te sluiten totdat de slangen leeg zijn.

Bij de dagelijkse inspectie moet worden gecontroleerd op gescheurde slangen, losse fittingen en verbrande O-ringen. Als een zaklamp gevallen is, inspecteer deze dan zorgvuldig voordat u deze opnieuw gebruikt. Interne haarscheurtjes in het handvat kunnen zuurstof in de brandstofdoorgang lekken, wat een ernstig gevaar vormt.

Voor winkels die een complete set op de vloer nodig hebben, bespaart een kant-en-klare toortsset tijd en vermindert het risico op incompatibele onderdelen. De A218 heavy-duty gassnijtoortsset wordt geleverd met een heavy-duty handgreep, een snijhulpstuk en een set tips die gangbare plaatdiktes dekken.

A218 Heavy Duty Gas Cutting Torch Kit A218 Zware gassnijtoortsset Deze complete set bevat een robuuste handgreep, een snijhulpstuk en tips voor gangbare plaatdiktes. Hij werkt met zowel acetyleen als propaan, snijdt tot 200 mm, en is gebouwd om hoge druk en hitte te weerstaan. Bekijk Product →

Uiteindelijk is de beste snijbrander degene die past bij uw gas, uw metaal en uw onderhoudsprogramma. Selecteer de bedrijfsklasse die past bij uw meest voorkomende werkzaamheden, kies de juiste gasopstelling (acetyleen of propaan) en houd een voorraad bijpassende snijtips bij de hand. Combineer dat met een dagelijkse inspectieroutine en werkende flashback-afleiders, en uw zaklamp zal jarenlang consistente sneden leveren. Maak vervolgens de uiteindelijke keuze op basis van wat minder kapot gaat, niet op wat er nieuw uitziet.

Neem contact met ons op

Your email address will not be published. Required fields are marked.

[#invoer#]
  • Ik ga akkoord met het privacybeleid